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b）滿足客戶需求

公司高度重視技術(shù)研發(fā)，加強了研發(fā)力量的投入 ，以客戶需求為中心，制定了《顧客要 求確定評審控制程序》 、《顧客信息反饋管理程序》 、《顧客滿意度控制程序》，積極聽取 客戶關(guān)于功能、質(zhì)量、服務(wù)等方面的意見和建議，開展產(chǎn)品改進和創(chuàng)新活動，滿足客戶對產(chǎn) 品和交期的需求 。在產(chǎn)品質(zhì)量方面 ，公司嚴(yán)格執(zhí)行國內(nèi)外和浙江制造標(biāo)準(zhǔn)，通過開展技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量改進等活動，保障產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求與期望。

2、運作管理

a）產(chǎn)品設(shè)計誠信管理

公司產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)嚴(yán)格依照《APQP 控制程序》 、《工程變更控制程序》 、《產(chǎn)品安 全控制程序》 、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》，貫穿于從研發(fā)立項、過程各類活動記錄、研發(fā)過程總結(jié)、管理考評控制研發(fā)相關(guān)的整個過程。

b）原材料或零部件采購誠信管理

企業(yè)根據(jù)物料對產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險程度，將物料進行分類 。對重要物料供應(yīng)商，對第一次  供應(yīng)重要物資的供方 ，除提供充分的書面證明材料外，還需經(jīng)小批量試用，測試合格才能供  貨 。還要定期進行業(yè)績評定 。對 物料的供應(yīng)商，企業(yè)首先要對該種物料進行風(fēng)險分析，視供 應(yīng)商提供物料的質(zhì)量情況決定是否需進行現(xiàn)場審核 。企業(yè)對物料供應(yīng)商進行資質(zhì)審核及現(xiàn)場  審核后，如符合要求同意購進的物料供應(yīng)商建立合格供方名錄，并進行后續(xù)管理 。對采購的原材料每批檢驗，凡未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原材料一律不得入庫使用。

在設(shè)備及其零部件采購方面，對供應(yīng)商的相關(guān)資質(zhì)進行嚴(yán)格審查 。在采購設(shè)備及其零部 件時 ，能夠使用標(biāo)準(zhǔn)件的一律采購和使用標(biāo)準(zhǔn)件；需特殊加工的 ，需對使用效果進行充分驗證，確保達(dá)到我公司要求 。所有設(shè)備在使用前必須經(jīng)過設(shè)備驗證，確保符合產(chǎn)品工藝要求。

c）生產(chǎn)過程誠信管理

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作 。制定并逐步完善各種生產(chǎn)管理制度 。生產(chǎn)員工上崗前要經(jīng)過培訓(xùn)及考核，持證上崗，建立全員培訓(xùn)檔案，通過集中培訓(xùn)、班前會培訓(xùn)、“傳、幫、

帶” 、 目視化等多種方式進行培訓(xùn) ，強化其工作技能和質(zhì)量意識 。在生產(chǎn)過程中，各級管理 人員嚴(yán)格履行管理職責(zé)，及時檢查，及時糾錯，保證生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定 。負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程的編制，關(guān)鍵設(shè)備必須有安全操作規(guī)程。